一般情況下，用戶在需要對防爆振動電機(jī)進(jìn)行采購的時(shí)候，如果本身對于防爆振動電機(jī)不是很精通的話，只是簡單的來使用防爆振動電機(jī)，那么有很多的用戶會只關(guān)注防爆振動電機(jī)的功率，把防爆振動電機(jī)的功率做為選購的主要技術(shù)參數(shù)。其實(shí)，用戶在對防爆振動電機(jī)進(jìn)行購買的時(shí)候，非常重要的技術(shù)參數(shù)是防爆振動電機(jī)激振力的大小，而不是防爆振動電機(jī)的功率大小，我們不妨來簡單的試想一下，防爆振動電機(jī)的主要作用是為振動機(jī)械設(shè)備提供激振源的，那么只要能達(dá)到我們所要求的激振力，那么防爆振動電機(jī)的功率越小的話，相對的能耗就會越低，也就更加的經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
振動電機(jī)一般在使用500小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：
一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。
在清洗舊電動機(jī)或進(jìn)口電動機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過20℃。
二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。
檢查電動機(jī)本身故障時(shí)，先打開接線盒檢查是否有接線錯誤、斷線、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。
觀察電動機(jī)外表有無異常情況，端蓋、機(jī)殼有無裂痕。用手?jǐn)[動轉(zhuǎn)軸，觀察有無軸竄現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，觀察轉(zhuǎn)動是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。
如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測量。拆卸電動機(jī)，用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探?。一般電動機(jī)故障發(fā)熱后，拆卸電動機(jī)時(shí)能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞，中型電動機(jī)視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。
什么是防爆電機(jī)？防爆振動電機(jī)分為臥式和立式兩種，它可以在性氣體環(huán)境中使用的振動電機(jī)，采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和高溫的電氣部分與周圍的性氣體嚴(yán)密隔離，可廣泛用于存在氣體的危險(xiǎn)場所。
1、防爆振動電機(jī)總體結(jié)構(gòu)及其工作原理
防爆型振動電動機(jī)由防爆型電機(jī)和偏心塊組成，當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時(shí),偏心塊產(chǎn)生激振力,通過底腳傳遞給振動機(jī)械。
2、防爆振動電機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)及特征
振動電機(jī)底座用QT450球鐵鑄造而成。端蓋、內(nèi)檔、接線盒、蓋采用HT250鑄鐵鑄造，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度。軸承采用較大的6系列軸承，能承受不大于20g振動加速度的要求。偏心塊用Q235制成。偏心塊分固定和可調(diào)兩種偏心塊。激振力的調(diào)節(jié)范圍從60%、70%、80%、90%到%額定激振力。出廠時(shí)激振力固定在60%額定激振力上。
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